豬屠宰車(chē)間浸燙脫毛加工工藝設(shè)計(jì)要求如下：
1. Ⅰ、Ⅱ級(jí)屠宰車(chē)間豬屠體燙毛宜采用隧道式蒸汽燙毛或運(yùn)河燙池，Ⅱ、Ⅳ級(jí)屠宰車(chē)間宜采用運(yùn)河燙池或普通浸燙池。
2. 采用隧道式蒸汽燙毛或運(yùn)河燙池時(shí)應(yīng)符合下列要求：
（1）豬屠體浸燙應(yīng)由懸掛輸送機(jī)的牽引鏈拖動(dòng)進(jìn)行。
（2） 采用隧道式蒸汽燙毛或浸燙池除出入口外，池體上部均應(yīng)設(shè)有密封蓋。
（3） 池體使用不滲水材料制作時(shí)應(yīng)裝有不銹蝕的內(nèi)襯。池壁應(yīng)采取保溫措施。
（4） 隧道式蒸汽燙毛機(jī)體寬度宜?。?.90～1.20）m，凈高度宜取（4.20～4.35）m。池體長(zhǎng)度依拖動(dòng)鏈條速度和浸燙時(shí)間來(lái)確定，運(yùn)河燙池入口、出口段宜各取2.00 m，入口、出口段應(yīng)有導(dǎo)向裝置。池體寬度宜取（0.60～0.75）m，不包括密封蓋的池體凈高度宜?。?.80～1.00）m。
（5） 隧道式蒸汽燙毛機(jī)及浸燙池應(yīng)裝設(shè)溫度指示裝置，溫度調(diào)節(jié)范圍宜?。?8～63）℃。
（6） 運(yùn)河燙池入口段應(yīng)設(shè)溢流管，出口段應(yīng)有補(bǔ)充新水裝置。
（7） 隧道式蒸汽燙毛機(jī)及運(yùn)河浸燙池底部應(yīng)有坡度，并坡向排水口。
3. 使用普通浸燙池時(shí)應(yīng)符合下列要求：
（1） Ⅲ、Ⅴ級(jí)屠宰車(chē)間浸燙池內(nèi)宜使用搖燙設(shè)備，采用搖燙設(shè)備時(shí)，應(yīng)留有大豬通道，除池體出入口外宜加密封罩。
（2） 燙池側(cè)壁應(yīng)采取保溫措施。
（3） 使用搖燙設(shè)備的浸燙池尺寸應(yīng)按實(shí)際需要確定。不使用搖燙設(shè)備的浸燙池凈寬不應(yīng)小于1.50m，深度宜取（0.80～0.90）m，其長(zhǎng)度應(yīng)按下式計(jì)算：
L=L1+L2+L3 (3-1)
L2=ATl/60 (3-2)
式中：L-浸燙池長(zhǎng)度（m）；
L1-豬屠體降落浸燙池內(nèi)所占長(zhǎng)度，不應(yīng)小于1.00m；
L2-浸入燙池的豬屠體在燙池中所占長(zhǎng)度（m）；
L3-豬屠體從燙池中撈出所占長(zhǎng)度，可按1.50m計(jì)算；
A-小時(shí)屠宰量（頭）；
T-浸燙需要時(shí)間，按（3～6）min計(jì)算；
l-每頭豬屠體在燙池中所占長(zhǎng)度，按0.50m計(jì)算（m/頭）；
60-單位為分鐘（min）。
（4） 浸燙池水溫應(yīng)根據(jù)豬的品種和季節(jié)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)節(jié)范圍宜?。?8～63）℃。浸燙池應(yīng)設(shè)有水溫指示裝置。
（5） 浸燙池應(yīng)設(shè)溢流管，并應(yīng)裝有補(bǔ)充新水裝置。
（6） 浸燙池底部應(yīng)有坡度，并坡向排水口。
4. 浸燙后應(yīng)使用脫毛機(jī)脫毛，脫毛機(jī)應(yīng)符合下列要求：
（1）脫毛機(jī)應(yīng)與屠宰量相適應(yīng)。
（2）脫毛機(jī)上部應(yīng)有熱水噴淋裝置。
（3）脫毛機(jī)的安裝應(yīng)便于排水和安裝集送豬毛裝置。
（4）脫毛機(jī)兩側(cè)應(yīng)留有操作檢修位置。
5. 脫毛機(jī)送出豬屠體的一側(cè)應(yīng)設(shè)置接收工作臺(tái)或平面輸送機(jī)。
6. 接收工作臺(tái)或平面輸送機(jī)在遠(yuǎn)離脫毛機(jī)的一端應(yīng)設(shè)有提升裝置，其附近應(yīng)設(shè)有存放滑輪和叉擋的設(shè)施或有集送滑輪和叉擋的軌道。
7. Ⅰ、Ⅱ級(jí)屠宰車(chē)間在豬屠體被提升送入胴體加工生產(chǎn)線的起始段，應(yīng)布置為豬體編號(hào)及可追溯的操作位置。
8. 豬屠體送入胴體加工生產(chǎn)線的軌道面的高度應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1） 采用的加工設(shè)備為預(yù)干燥機(jī)、燎毛爐、拋光機(jī)時(shí)，軌道面距地面的高度不應(yīng)小于3.30m。
（2） 豬屠體采用懸掛輸送機(jī)或手推軌道輸送，使用人工燎毛、刮毛、清洗裝置時(shí)，其軌道面距地面的高度不應(yīng)小于2.50m。
9. I、II級(jí)屠宰車(chē)間應(yīng)采用懸掛輸送機(jī)傳送豬屠體至胴體加工區(qū)。懸掛輸送機(jī)的輸送速度每分鐘不得超過(guò)（6～8）頭，掛豬間距宜取1.00m。III級(jí)屠宰車(chē)間宜采用胴體加工懸掛輸送機(jī)。IV級(jí)屠宰車(chē)間為手推軌道。
10. 豬屠體浸燙脫毛后，可采用預(yù)干燥機(jī)、燎毛爐、拋光機(jī)等設(shè)備完成浸燙脫毛的后序加工。
11. 預(yù)干燥機(jī)的機(jī)架內(nèi)部應(yīng)設(shè)有內(nèi)壁沖洗裝置。由鞭狀橡膠或塑料條組成的干燥器具至少應(yīng)有2組，其長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足干燥豬屠體的需要。
12. 燎毛爐設(shè)置在預(yù)干燥機(jī)后，距干燥機(jī)的距離宜取2.00m。燎毛爐上方應(yīng)裝有煙囪，懸掛輸送機(jī)在燎毛爐中的一段軌道應(yīng)設(shè)有冷卻裝置。
燎毛爐使用的液體、氣體燃料應(yīng)放置在車(chē)間內(nèi)專(zhuān)設(shè)的燃料儲(chǔ)存間中。
13. 拋光機(jī)設(shè)置在燎毛爐后，兩機(jī)間距宜取2.00m。拋光機(jī)頂部應(yīng)設(shè)有噴淋水裝置，機(jī)架底部應(yīng)裝有不滲水材料制作的排水溝。為防止沖洗水外溢，排水溝四周應(yīng)設(shè)有擋水檻。
14. 在已脫毛的豬屠體被提升上軌道后，如不設(shè)置機(jī)器去除殘毛，則應(yīng)設(shè)置人工燎毛裝置，并應(yīng)在軌道兩側(cè)地面上留有足夠地
方設(shè)置人工刮毛踏腳臺(tái)。
15. 人工燎毛、刮毛后應(yīng)設(shè)置豬屠體洗刷裝置，洗刷處應(yīng)安裝擋水板，下部應(yīng)有不滲水材料制作的排水溝和擋水檻。
16. 在豬屠體脫掉掛腳鏈進(jìn)入浸燙池或預(yù)剝皮處，應(yīng)設(shè)有掛腳鏈返回裝置。
